鋼材表面處理有化學處理和物理處理兩種，其中前者以酸洗為主，通過在鋼材表面發生化學反應進行腐蝕處理后，達到效果；后者以機械加工處理的方式，如拋丸、噴砂、高壓水等方式，完成處理達到效果，scs技術屬于后者。
scs技術2001年在日本新日公司形成雛形，2003年在美國tmw公司形成scs專利技術。scs通過刷光來達到處理鋼材表面，避免了酸洗帶來的環境污染的弊端，其核心設備是刷光機，是由一系列全自動高速運轉的刷子組成，每個刷子實質上是一個具有表面粗糙的特殊磨料的小鋼輥。刷輥以與軋件運動相反的方向在板帶的上下表面高速旋轉刷去氧化鐵皮。刷掉的氧化鐵皮采用封閉循環冷卻水沖洗系統沖掉。scs卷線材的使用厚度為1.09-6.35mm，刷子的更新周期為每生產2萬t薄板或4萬t鋼卷更新一次。
scs處理后的鋼板表面不需要做任何涂油處理，鋼板在常規情況下保存4年不會生銹，便于儲藏，這是因為酸洗劑除掉了所有的氧化鐵皮，留下了清潔但粗糙的表面。scs刷光工藝并不完全去除氧化皮殼。疏松氧化鐵皮可以完全去除，緊挨鋼材表面的薄的、牢固的氧化鐵皮層大部分仍舊保持不動，可以防止氧化，同時與酸洗相比，不影響后續的底涂層和涂漆。另一方面，scs還可以對鋼板修邊、拉伸矯直、消除卷板的拉矯紋。
scs處理可以代替酸洗設備，同時提高了生產速度，數據表明約80%；此外節約了酸洗和涂油工序，約18-34美元/噸鋼；另一個優點是可以減除熱軋材后續的酸膝、冷軋和涂油的冷軋加工，節約運輸、設備投資成本，該scs技術目前已引起了國內唐鋼的極大重視。